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等离子表面处理机在汽车内饰制造工艺中的应用
时间: 2019-09-29 18:37 浏览次数:
等离子表面处理机处理后,对汽车内饰表面表面进行了有效的活化与清洗,提高了表面的附着能力,有利于涂层或印刷,使得表面的粘接变得可靠和持久。

    等离子表面处理机在汽车内饰制造工艺中的应用  环境对人会产生重要的生理及心理影响。蓝蓝的天空、碧绿的草地、干净的街道,会使你心情舒爽。同样,汽车内部的空气质量,舒适座椅,卡通图案也会让您在开车过程中增加一份好心情。
    汽车内饰包括空调出风装置、方向盘、仪表盘、座椅系统、安全气囊、安全带、地毯、GPS、DVD、仪表、传感器、天线等等。门类繁多,成分复杂,包括各种高分子塑料、金属、半导体、橡胶、硅胶、皮革、电路板等。这种材料表面性能低,在进行涂层、粘结及印刷中容易出现问题。为了便于涂层和印刷,以前普遍采用人工打磨的方式,效率低,且严重影响了内饰的外在美观。在杜绝开胶方面,使用热熔胶及其他高档胶水成本高企,能在一定程度上解决脱胶,但是不能保证100%的效果,如果脱胶,会影响整个汽车品牌在消费人群中的口碑。

   

    等离子表面处理机的等离子体中粒子的能量一般约为几个至几十电子伏特,大于聚合物材料的结合键能(几个至十几电子伏特),完全可以破裂有机大分子的化学键而形成新键;但远低于高能放射性射线,只涉及材料表面,没有磨损,不影响基体的性能。经过等离子表面处理机处理后,对表面进行了有效的活化与清洗,提高了表面的附着能力,有利于涂层或印刷,使得表面的粘接变得可靠和持久。

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